工程材料成本管理是工程项目成本管理的重要组成部分，工程材料通常会占到工程总成本的60%左右，因此材料费的盈亏直接影响整个项目的利润。而且，材料费具有较大的节约空间。因此，控制材料成本是控制项目成本的关键。
目前，项目材料成本管理存在的问题集中表现在：
1、对材料市场的价格变动，缺乏足够的分析预测能力，致使采购价过高，影响工程材料成本。
2、企业资金不足，赊欠采购无形增加了工程材料成本。
3、由于建筑业受传统管理观念影响，企业领导对材料成本管理意识不强，说得多落实得少，尤其是项目材料预算分析环节薄弱。
通过对上述材料成本管理存在弊端的分析，如何进行工程项目成本管理中的材料成本管理，提几点搞好工程材料成本管理的建议。
一、在工程投标初期，正确测算投标材料预算量与单价，从源头上做好预控工作。工程完工材料费的盈亏，在很大程度上取决于工程投标时的报价和材料用量。所以，在工程投标时正确测算材料用量及投标单价尤为重要。因此，正确测算材料用量和投标单价就显得尤为重要。这样做不仅能有效地控制今后工程材料用量，而且也为材料采购提供了依据。
二、提高领导意识，加强对材料成本管理各项规章制度贯彻执行力度。领导重视是开展材料成本控制工作的关键。成本控制涉及全员，必须由最高领导层推动，它决定了材料成本管理各项规章制度在项目贯彻执行的程度。企业领导不仅在思想上要重视，还要在行动上亲力亲为，监督其执行情况。这样，项目的执行者才能真正做到按规章制度办事。否则，那些制度就只是一纸空文，流于形式。
三、完善项目材料各项管理工作，对指定的规章制度要严格贯彻执行。主要体现在以下几个方面：
1、物资采购/需用计划和根据工程项目管理软件编制的材料预算书是材料采购的依据。
2、加强对采购合同签订流程的管理，避免或减少经济纠纷给企业带来的损失。
采购合同应本着双方平等、互利的原则签订，具体到签订材料采购合同时，首先要对采购的材料进行全面了解，包括产品规格及特性、计价单位、验收标准、存放要求等。项目部相关责任人应会同项目经济师、质检人员一起签订合同，签订过程中要注意的问题，包括产品的特性、运输方式及存放要求、验收标准、运费负担、付款方式、争端解决方式和出现不可抗力时的责任分担、质保期及对质保金的规定。此外，项目部的变更洽商也很重要。如果不是在投标报价时一次性包死的材料价格，项目部在签订采购合同时，一定要结合材料预算价格，如采购价超出预算价，要做好甲方认价签证工作。
3、材料进场前供货商的考察与评估，采购三对比与招投标，也是控制工程材料成本的重要组成部分。首先，项目相关负责人要对采购材料从质量、价格、服务等几个方面做市场调查，最后筛选出4-5家符合要求的供货商，作为备选。
4、加强材料采购进场与库存管理。工程材料必须依据预算采购，材料进场要有出厂合格证明、材料质量证明书和检测报告，严把材料采购进场关。建立完善现场物资管理制度，重视材料管理，强化基础工作，增强材料管理人员的责任心。根据材料特性合理堆放，结合施工的变化及时进行堆放位置的动态调整，以利于方便施工，减少二次搬运。
5、材料出库与限额领料的管理。要设立专人，严格按照工长提供的限额领料单进行发料，严禁超预算发料行为。发料部门还要防止错发、滥发等无计划用料，从源头上做到材料的“有的放矢”。建立健全各类材料台帐，加强材料动态管理，减少不合理的材料浪费。每月末对现场及库房材料进行盘点，为财务核算成本和下月材料采购做准备。
四、加强对材料成本核算的管理。
要制定行之有效的成本核算管理办法，夯实核算基础，明确责任分工，增强管理人员成本意识和责任心。比如，1.项目主管师应根据施工进度盘点每月完成产值和下月计划完成情况，财务部门再结合材料编制每月预计总收入、总成本和实际完成情况报表。2.每月末，材料、财务人员配合对项目现有材料进行盘点，按材料消耗定额予以控制，及时掌握材料超耗节约情况。3.定期召开工程材料成本分析会，总结经验，查找存在问题，提出改进措施。
五、建立一套科学的量化考核指标。主要包括内容有：
1.依据项目制定的材料节约指标，对相关责任人进行考核。如完成指标，给予经济奖励，否则，进行相应的处罚。
2.建立材料采购标准价格，项目经济师负责对所有重点监控的材料根据市场价格变化、投标预算价及造价信息定期编制出标准材料采购价格，促使采购人员寻找货源，货比三家，不断的降低采购价格。对完成降低采购成本任务的采购人员进行奖励，对没有完成任务的，分析原因，并进行处罚。
3.对现场管理人员根据限额领料收发情况，对周转工具及现场材料的管理情况，结合服务态度情况给予一定的奖励和处罚。
综上所述，施工项目材料成本管理任重而道远。只有切实按照预算是龙头，完善各项材料管理制度，加大对材料成本核算和考核的力度，从整体上提高材料成本管理水平，才能真正为项目降低成本，增收节支。